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船舶主發(fā)電機(jī)典型故障的分析與排除

2025-10-22

郭開展

(廈門船舶重工股份有限公司)

摘 要:主發(fā)電機(jī)作為船舶主要的設(shè)備之一,管理系統(tǒng)高度自動(dòng)化,但由于設(shè)備本身的故障或因誤操作等原因,故障率比較高,如何及時(shí)準(zhǔn)確的排除故障,確保船舶的安全運(yùn)行,已成為廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)之一。文章針對L23/30H型主發(fā)電機(jī)的典型故障的排除進(jìn)行了分析。

船舶主發(fā)電機(jī)是船舶電力系統(tǒng)的心臟,在船舶航行和靠岸時(shí)主發(fā)電機(jī)的正常工作對船舶的安全至關(guān)重要。所以對主發(fā)電機(jī)出現(xiàn)的各種故障做出及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測和診斷是船舶安全營運(yùn)的關(guān)鍵。文章對L23/30H型主發(fā)電機(jī)中出現(xiàn)頻率最高的幾個(gè)重要故障的診斷和處理方案進(jìn)行了分析介紹。

1 主發(fā)電機(jī)無法啟動(dòng)

現(xiàn)場檢查結(jié)果:船舶進(jìn)行大功率負(fù)載啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí),第一備用2號主發(fā)電機(jī)無法啟動(dòng)(集控室報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)顯示2號主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)失敗),第二備用1號主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)集控室船舶電站管理系統(tǒng)處于自動(dòng)管理狀態(tài),3號主發(fā)電機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),負(fù)荷為645kW,1號及2號主發(fā)電機(jī)備車指示燈亮,2號主發(fā)電機(jī)處于第一備用狀態(tài),1號主發(fā)電機(jī)處于第二備用狀態(tài)。主發(fā)電機(jī)現(xiàn)場控制箱顯示2號主發(fā)電機(jī)處于遙控狀態(tài),燃油壓力為0.8MPa,燃油進(jìn)機(jī)溫度105℃,低溫水系統(tǒng)壓力為0.12MPa,高溫水系統(tǒng)壓力為0.12MPa,滑油預(yù)潤泵運(yùn)行,滑油預(yù)潤壓力為0.06MPa,滑油進(jìn)主軸承的壓力為0.025MPa,輔機(jī)空氣瓶壓力為2.8MPa,主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)空氣減壓閥后的壓力是0.8MPa。打開所有示功閥用盤車桿對主發(fā)電機(jī)進(jìn)行盤車檢查,確認(rèn)主發(fā)電機(jī)沒有其它問題后,在機(jī)旁操作啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)主發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)阻力很大,啟動(dòng)馬達(dá)帶不動(dòng),后改用應(yīng)急啟動(dòng)方式啟動(dòng)2號主發(fā)電機(jī),2號主發(fā)電機(jī)可以啟動(dòng),同時(shí)主發(fā)電機(jī)運(yùn)行后一切工作正常。

故障分析:根據(jù)現(xiàn)場情況分析,主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)的各項(xiàng)條件都具備,而從機(jī)旁操作啟動(dòng)的情況可以初步判斷是啟動(dòng)馬達(dá)的風(fēng)葉磨損或葉片斷裂。因?yàn)橹靼l(fā)電機(jī)啟動(dòng)是通過啟動(dòng)空氣進(jìn)入啟動(dòng)馬達(dá)后,啟動(dòng)馬達(dá)的葉輪在啟動(dòng)空氣的作用下,使啟動(dòng)馬達(dá)的傳動(dòng)齒輪與發(fā)電機(jī)的飛輪嚙合從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。若葉輪的葉片磨損或葉片斷裂,啟動(dòng)馬達(dá)的葉輪所產(chǎn)生的力就不足以帶動(dòng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。所以進(jìn)一步分析確認(rèn)是啟動(dòng)馬達(dá)葉輪的葉片磨損或葉片斷裂。

故障排除方案:拆下啟動(dòng)馬達(dá)解體檢查。故障排除結(jié)果:拆下啟動(dòng)馬達(dá)解體檢查后發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)馬達(dá)的所有葉輪片都從根部斷裂,并且粉末狀的顆粒比較多。分析認(rèn)為主要是啟動(dòng)馬達(dá)的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下被管路中的異物擊到,致使其中的一片葉輪斷裂,斷裂下來的葉輪片再進(jìn)一步引起其它葉輪的損壞。更換一臺新的啟動(dòng)馬達(dá)后,2號主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)工作正常。運(yùn)行工作正常,故障排除。

預(yù)防措施:船舶主發(fā)電機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)加強(qiáng)管路清潔度的控制,在主發(fā)電機(jī)第一次啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)空氣管路的吹除工作,同時(shí)在管路的吹除工作中應(yīng)用橡皮錘敲擊管路,以保證附著在管路內(nèi)的雜質(zhì)去除。同時(shí)注意機(jī)艙的通風(fēng),減少空氣中的粉塵,降低粉塵通過空壓機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)馬達(dá)從而引發(fā)啟動(dòng)馬達(dá)故障的可能性。

2 主發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)煙囪排氣管冒黑煙

現(xiàn)場檢查結(jié)果:主發(fā)電機(jī)運(yùn)行,負(fù)荷為545kW,調(diào)整器油量開關(guān)至最大油量,各缸排溫都在300~310℃左右,排氣總管溫度為300℃,經(jīng)空氣冷卻器冷卻后的空氣溫度為45℃,各缸冷卻水出口溫度都在73~76℃左右,低溫水系統(tǒng)壓力0.12MPa,高溫水系統(tǒng)壓力0.3MPa,滑油進(jìn)濾器前壓力為0.4MPa,滑油過濾后壓力為0.34MPa,煙囪排氣管冒黑煙。

故障分析:導(dǎo)致排氣管冒黑煙的因素有很多種,而對各項(xiàng)參數(shù)均正常的主發(fā)電機(jī)排氣管冒黑煙,可以初步判斷為:

①增壓器的濾網(wǎng)太臟,使流阻增大,增壓能力降低,引起燃燒室內(nèi)的空氣不足進(jìn)而產(chǎn)生后燃燒不良。

②氣閥間隙大小不正確。在柴油機(jī)冷車狀態(tài)下,機(jī)械式氣閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的搖臂端與氣閥閥桿之間要留有一定的間隙,為柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣閥機(jī)構(gòu)受熱后膨脹留有余地。若氣閥間隙過小將造成氣閥受熱后關(guān)閉不嚴(yán),而漏氣會(huì)使燃燒室內(nèi)空氣不足,產(chǎn)生后燃冒黑煙現(xiàn)象,若氣閥間隙過大,則造成氣閥遲開早關(guān),使廢氣殘留在燃燒室內(nèi)造成空氣質(zhì)量不好,進(jìn)而產(chǎn)生后燃燒不良的冒黑煙現(xiàn)象。

③噴油嘴噴油壓力過低或噴油孔阻塞滴油,而造成燃油霧化油滴的平均直 徑過大和霧化均勻度不好,無法與燃燒室內(nèi)的空氣完全混合從而造成燃燒過程粗暴、冒黑煙、積碳。

④在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),若各缸的功率分配不均勻,個(gè)別汽缸中噴入的燃油未燃燒而不做功,使其余汽缸的負(fù)荷過載而冒黑煙。

⑤活塞環(huán)裝配間隙過大或彈力不夠,潤滑油大量地進(jìn)入汽缸燃燒室內(nèi),活塞環(huán)粘住或折斷也會(huì)發(fā)生類似情況。

⑥噴油開始時(shí)間太遲(即噴油提前角太小),使噴入汽缸內(nèi)的部分燃油未燃燒 干凈就與廢氣一起排入排氣管中,而受高溫影響后才進(jìn)行燃燒(后燃現(xiàn)象),因而不僅僅使廢氣呈現(xiàn)深黑色而且此時(shí)的排氣溫度也會(huì)超出額定溫度。

故障排除方案:

①清洗或更換增壓器的濾網(wǎng)。

②用塞尺檢查氣閥間隙大小并調(diào)整至規(guī)定的要求。

③將噴油嘴從汽缸蓋上卸下,拆下所有噴油嘴,在噴油嘴校驗(yàn)臺上校驗(yàn)其噴油壓力,如果發(fā)現(xiàn)噴油嘴有滴油或孔阻塞現(xiàn)象,則把噴油嘴拆開,檢查針閥與針閥體錐面閥座有無變形損壞,可重新研磨或換新。對于裂縫,則可用磁粉探傷方法檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫者,就必須更換。對于噴油器的阻塞則可用專用的通針對阻塞的噴油器的噴油孔進(jìn)行清理。

④對各缸的負(fù)荷進(jìn)行測量,如果各缸負(fù)荷超出允許的偏差則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

⑤吊出活塞,檢查活塞環(huán),有不符合要求的應(yīng)該換新。

⑥檢查噴油正時(shí)并調(diào)整。

故障排除結(jié)果:

根據(jù)故障排除方案①和②處理后,主發(fā)電機(jī)運(yùn)行,主發(fā)電機(jī)排煙管還是冒黑煙,再進(jìn)一步根據(jù)故障排除方案③處理后,再重啟主發(fā)電機(jī)運(yùn)行,主發(fā)電機(jī)排煙煙色正常,主發(fā)電機(jī)運(yùn)行,負(fù)荷從255kW(約25%負(fù)荷)加至485kW(約50%負(fù)荷),再加至750kW(約75%負(fù)荷)再加至950kW(約100%負(fù)荷),每個(gè)負(fù)荷段運(yùn)行30min,并測出每個(gè)負(fù)荷段的各缸的爆壓基本一致,并且排氣總管溫度也降為280℃,主發(fā)電機(jī)排煙煙色都正常,故障排除。

預(yù)防措施:

主發(fā)電機(jī)的日常管系必須經(jīng)過合格檢查,主發(fā)電機(jī)的用油必須是經(jīng)過分油機(jī)分油,所使用燃油溫度必須達(dá)到相應(yīng)的要求,確保主發(fā)電機(jī)用油清潔度、黏度、溫度達(dá)到相應(yīng)的要求,在條件允許的情況下盡量使用高品質(zhì)的燃油或柴油,同時(shí)增壓器的濾網(wǎng)也應(yīng)該經(jīng)常清洗,保持進(jìn)氣暢通。

3 主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定

現(xiàn)場檢查結(jié)果:主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前,機(jī)旁控制箱上的機(jī)旁啟動(dòng)按鈕指示燈亮,滑油預(yù)潤泵運(yùn)行,滑油預(yù)潤壓力為0.07MPa,進(jìn)主軸承滑油預(yù)潤壓力為0.025MPa,柴油壓力0.4MPa,壓力無波動(dòng)現(xiàn)象,低溫水系統(tǒng)壓力0.12MPa,高溫水系統(tǒng)壓力0.3MPa,調(diào)速器油量旋鈕調(diào)至滿格10的位置,主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,出現(xiàn)轉(zhuǎn)速忽高忽低不穩(wěn)定現(xiàn)象。

故障分析:

從參數(shù)指標(biāo)來看,各項(xiàng)參數(shù)均正常,初步判斷,主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速忽高忽低,有兩種可能。一是燃油管路漏氣造成燃油壓力不穩(wěn)定;二是調(diào)速器出現(xiàn)故障。但現(xiàn)場柴油壓力為0.4MPa并無波動(dòng)現(xiàn)象,可以基本排除,因此可確認(rèn)是調(diào)速器出故障。

故障排除方案:

檢查調(diào)速器的油位、各缸油門尺條清潔、閥桿卡阻等情況,檢查調(diào)速器內(nèi)部的傳動(dòng)及伺服馬達(dá)的運(yùn)行,檢查調(diào)速器的反饋系統(tǒng)等是否發(fā)生故障。

故障排除結(jié)果:

排除中發(fā)現(xiàn)調(diào)速器的油位太高,整個(gè)調(diào)速器的上蓋布滿水珠,停車電磁閥的閥桿有卡阻現(xiàn)象。排除方法如下:①對停車電磁閥的閥桿進(jìn)行修復(fù),并將調(diào)速器內(nèi)舊油經(jīng)放油旋塞放掉,重新加注調(diào)速器機(jī)油;②把調(diào)速器的油位加至正常位置,先將柴油機(jī)低速啟動(dòng)運(yùn)行,然后將補(bǔ)償針閥旋出幾圈,使柴油機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的轉(zhuǎn)速波動(dòng),迫使油道內(nèi)的空氣從出油孔中排出,這種大幅度游車至少保持2min,再慢慢關(guān)閉補(bǔ)償針閥,直到游車完全消除為止。重啟主發(fā)電機(jī),主發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)速720r/min,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,沒有再出現(xiàn)轉(zhuǎn)速忽高忽低的現(xiàn)象,負(fù)荷從255kW(約25%負(fù)荷)加至485kW(約50%負(fù)荷)再加至750kW(約75%負(fù)荷)再加至950kW(約100%負(fù)荷),每個(gè)負(fù)荷段運(yùn)行30min,沒有再出現(xiàn)轉(zhuǎn)速忽高忽低的現(xiàn)象,故障排除。

預(yù)防措施:在監(jiān)視及巡檢過程中,應(yīng)注意調(diào)速器的油位必須保持在油位玻璃表的刻度線之間,不可過高或過低,如果油位液面下降過快,說明調(diào)速器有漏油或滲油處,應(yīng)立即查找和處理,如果過高應(yīng)注意調(diào)速器內(nèi)部油道的驅(qū)氣。同時(shí),注意調(diào)速器注油口的密封,應(yīng)防止滑油被污染,保證滑油的清潔,并注意調(diào)速器的油溫不能太高。經(jīng)常性的檢查各缸的燃油尺條是否清潔并及時(shí)加注滑油。

4 結(jié)束語

雖然現(xiàn)代化的船舶主發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理高度的自動(dòng)化,但為了設(shè)備的安全運(yùn)行,加大監(jiān)視及巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,并在第一時(shí)間采取有效措施把故障消除在最初階段,為船舶安全經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)行提供有力的保證。處理主發(fā)電機(jī)故障的過程中的主要方法和措施可供類似的故障處理使用。

來源:《中國修船》2007年第5期

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)